بالوعة الحرارة

مبددات الحرارة (التحكم العددي بالكمبيوتر) هي نوع من المشتتات الحرارية التي يتم تشكيلها باستخدام آلات الآلية. تُستخدم خافضات الحرارة هذه عادةً لتبديد الحرارة من المكونات الإلكترونية ، مثل وحدات المعالجة المركزية وبطاقات الرسومات.

أثناء إنتاج المشتت الحراري للألمنيوم ، بعد قطع مقاطع الألمنيوم إلى منتجات نصف منتهية ، سيتم تنفيذ معالجة . تعد المعالجة باستخدام الحاسب الآلي عملية أكثر دقة. هناك العديد من المشاكل في العملية التي يجب الانتباه إليها. إذا لم يتم التعامل معها ، فسيؤدي ذلك إلى ارتفاع معدل فشل المشتت الحراري للألمنيوم. إذن ما الذي يجب الانتباه إليه عند معالجة المشتت الحراري ؟ ما هي الاحتياطات؟

الاحتياطات الخاصة بمعالجة بالوعة الحرارة باستخدام الحاسب الآلي

1.تتميز مادة الأداة بصلابة جيدة وصلابة منخفضة ، وهي مناسبة للمعالجة الخشنة. مادة الأداة ذات صلابة ضعيفة وصلابة عالية ومناسبة للتشطيب. احرص على عدم لمس تروس المشتت الحراري للألمنيوم أثناء المعالجة ، حتى لا تتلف التروس ، خاصة إذا تمت معالجة بعض المشتت الحراري باستخدام الأنودات ، يلزم إيلاء اهتمام خاص.

2.&;إذا كان المشتت الحراري مرتفعًا جدًا ، خاصة عند معالجة بعض المشتت الحراري عالي الطاقة ، فيجب عليك استخدام أطوال مختلفة من السكين لتخشينها في طبقات. بعد التخشين بسكين كبيرة ، يجب عليك استخدام سكين صغير لإزالة المواد المتبقية.

3.استخدم سكاكين مسطحة القاع لمعالجة الطائرات ، واستخدم سكاكين كروية أقل لتقليل وقت المعالجة ؛ إذا كان هناك ميل وكان عددًا صحيحًا ، فاستخدم سكين الميل للمعالجة. قم بتعيين التفاوتات بشكل معقول لتحقيق التوازن بين دقة المعالجة ووقت حساب الكمبيوتر. قم بمزيد من الإجراءات لتقليل وقت الأدوات الفارغة.

4.إذا كانت صلابة مادة المشتت الحراري للألمنيوم عالية ، فاختر الطحن المقطوع ؛ إذا كانت صلابة مادة المشتت الحراري للألمنيوم منخفضة ، فاختر الطحن لأسفل. بالإضافة إلى ذلك ، تخشين الطحن ، الانتهاء من الطحن.

يتم مشاركة الاحتياطات الخاصة بمعالجة المشتت الحراري باستخدام الحاسب الآلي هنا للجميع. إن المشتت الحراري المألوف لدينا هو بعض المنتجات الإلكترونية الحالية ، مثل أجهزة الكمبيوتر ومكيفات الهواء والثلاجات وما إلى ذلك ، بالإضافة إلى بعض المنتجات الإلكترونية الأخرى. كما هو مستخدم في المشتت الحراري ، فإن المشتت الحراري مهم للغاية أيضًا في المجتمع الحديث ، مما يوفر المزيد من الإمكانيات لإنتاجنا.

مزايا معالجة المبرد :

1. في حالة الأصناف المتعددة وإنتاج الدُفعات الصغيرة ، تكون كفاءة الإنتاج أعلى ، مما قد يقلل من وقت إعداد الإنتاج ، وتعديل أداة الماكينة ، وفحص العملية. علاوة على ذلك ، يتم تقليل وقت القطع بسبب استخدام كمية القطع المثلى.

2. بدل المعالجة الخشنة كبير ، وكمية القطع كبيرة ، ويمكن استخدام أدوات الآلة ذات الطاقة العالية ، والصلابة الجيدة ، والكفاءة العالية ، والدقة المنخفضة. تتميز المعالجة الدقيقة بقوة قطع منخفضة وأقل ضرر لأداة الماكينة ، لذلك يتم استخدام أدوات آلية عالية الدقة. يؤدي هذا إلى تشغيل الخصائص الخاصة بالمعدات ، والتي لا يمكنها فقط تحسين الإنتاجية ولكن أيضًا توسيع استخدام المعدات الدقيقة.

3. أثناء المعالجة الخشنة للمشتت الحراري ، يكون قطع الطبقة المعدنية أكثر سمكًا ، مما ينتج عنه قوى قطع وشد أكبر ، فضلاً عن ارتفاع درجات حرارة القطع ، والتي يمكن أن تسبب تشوهًا كبيرًا. وفقًا لمرحلة المعالجة الآلية ، يمكن تصحيح أخطاء الماكينة الناتجة عن المعالجة الخشنة من خلال المعالجة شبه الدقيقة والمعالجة الدقيقة لضمان جودة تصنيع الأجزاء.

4. عبارة عن جهاز ربط متعدد المحاور ، خاصة جهاز المحاور الأربعة وخمسة محاور ، والذي يمكنه معالجة الأسطح المعقدة ، والخطوات المنحنية ، وحتى بعض أجزاء المعالجة غير المرصودة التي يصعب معالجتها باستخدام الطرق التقليدية.