الباردة بالوعة الحرارة تزوير

الكير على البارد هو عملية تشكيل المواد تحت درجة حرارة إعادة التبلور ، والتي تتم تحت درجة حرارة الاسترداد. تتكون المواد المشكلة على البارد في الغالب من الألمنيوم وبعض السبائك ذات المقاومة المنخفضة للتشوه واللدونة الجيدة في درجة حرارة الغرفة. يتميز الكير على البارد بجودة سطح جيدة ودقة أبعاد عالية ، والتي يمكن أن تحل محل بعض عمليات القطع. يمكن للتزوير على البارد أن يقوي المعادن ويحسن قوة الأجزاء.

المبرد المدمج على البارد هو مشعاع فعال يتم تصنيعه من خلال التشكيل بالطرق على البارد. مظهر المبرد عبارة عن هيكل مدمج ومتكامل ، مع وجود زعانف متعددة لتبديد الحرارة بالداخل ، والتي يمكن أن تبدد الحرارة الناتجة عن الأجهزة الإلكترونية بسرعة.

بالمقارنة مع المشعات التقليدية ، تتمتع المشعات المدمجة على البارد بكفاءة أعلى في تبديد الحرارة وثبات أفضل. أولاً ، نظرًا لاستخدام تقنية التشكيل المتكاملة للتزوير على البارد ، فإن التباعد بين الزعانف الداخلية للرادياتير يكون أكثر اتساقًا ، وبالتالي الاستفادة الكاملة من منطقة تبديد الحرارة. في نفس الوقت ، فإن تصميم شكل الزعنفة هو أيضًا أكثر منطقية ، مما يزيد من زيادة مساحة تبديد الحرارة وتحسين كفاءة تبديد الحرارة.

بالإضافة إلى ذلك ، المبرد المدمج على البارد يستخدم مادة نحاسية عالية الجودة أثناء عملية التصنيع ، والتي لديها توصيل حراري أفضل. هذا يسمح بالامتصاص السريع وتبديد الحرارة الناتجة عن الأجهزة الإلكترونية ، مما يمنع تدهور الأداء أو التلف الناتج عن ارتفاع درجة الحرارة.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن المبرد المدمج على البارد يتمتع أيضًا بثبات أفضل. نظرًا لهيكلها المتكامل ، فإن تجميعها بسيط للغاية ، على عكس المشعات التقليدية التي تتطلب استخدام البراغي وقطع الغيار الأخرى للتثبيت. هذا لا يجعل المبرد أكثر متانة فحسب ، بل يتجنب أيضًا مشاكل مثل الرخاوة ، مما يزيد من تحسين الاستقرار.

باختصار ، فإن المشتت الحراري المدمج على البارد هو عبارة عن المشتت الحراري الفعال والمستقر مع كفاءة أعلى في تبديد الحرارة وثبات أفضل ، ومناسب بشكل خاص للاستخدام في بعض الأجهزة الإلكترونية عالية الأداء. مع التطور المستمر للتكنولوجيا الإلكترونية ، فإن تطبيق المشتت الحراري هذا سيصبح واسع الانتشار أيضًا.

مزايا الطرق الباردة

يحتوي المبرد المشكل على البارد على موصلية حرارية جيدة ، وهيكل جيد لتبديد الحرارة ، ومساحة كبيرة لتبديد الحرارة ، وصغر الحجم وخفيف الوزن ، ومظهر وملمس ممتازين (مادة المبرد المشكل على البارد عبارة عن ألومنيوم نقي ، ويمكن معالجة السطح بأكسيد أملس ومشرق ويمكن أن يتأكسد بألوان مختلفة (فضي ، ذهبي ، أسود ، إلخ) حسب احتياجات العملاء.

تستخدم أحواض الحرارة الباردة المزورة على نطاق واسع لتبديد الحرارة في تركيبات الإضاءة ، مع المزايا التالية:

(1) سعر قوالب الحدادة على البارد ليس مرتفعًا ، مما يمكنه التحكم في التكاليف بشكل فعال ؛

(2) قدرة إنتاج عالية ، مناسبة للإنتاج بالجملة ؛

(3) دورة إنتاج القوالب قصيرة نسبيًا ، عادة من 10 إلى 15 يومًا ؛

(4) بمجرد التشكيل ، فإن أداء تبديد الحرارة يتوافق مع أداء تبديد حرارة المواد ، وخطوات المعالجة اللاحقة قليلة وبسيطة.